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     煤制氣是以煤或焦炭等含碳的物質為原料，以空氣和水蒸汽為氣化劑，在常壓固定床煤氣發生爐內氣化獲取可燃氣體的技術，生成氣體的主要成分是一氧化碳、氫氣、氮氣、二氧化碳，可燃組份為一氧化碳和氫氣，由于含有大量的惰性組份氮氣，因此煤氣熱值不高，低熱值為6 MJ/Nm3 左右。
     用煤氣發生爐制取煤氣技術已有一百多年的歷史，是非常成熟的煤制氣技術，與傳統的煤炭燃燒方式相比，有以下優點：通過對煤發生爐煤氣分別應用于加熱爐和熱處理爐進行的經濟比較看，從節能觀點出發，在正常生產正常操作的情況下，兩種燃料爐的耗能比是 煤爐：煤氣發生爐=1：0.95，即使用發生爐煤氣與直接燒煤相比可節能5%。使用煤氣發生爐煤氣有利于采用小能量的燒嘴，便于通過燒嘴的布置調節窯內溫度，從而提高制品的一級品率。傳統的煤炭燃燒方式只能加熱對燃料沒有要求的制品，如確須加熱比較潔凈的制品，只能采用隔焰加熱，這無疑將大大降低燃料的熱利用率。
     煤氣發生爐制氣技術中有發生爐冷煤氣和熱煤氣兩種，可根據產品的性質選擇不同的燃料氣，加熱對燃料潔凈度沒有要求的制品，可采用熱煤氣；加熱對燃料潔凈度有要求的制品，可將制得的煤氣凈化變成潔凈冷煤氣，冷煤氣的含塵量及其有害成分（如H2S）很低，不會污染制品，因而可以采用明焰燒成。傳統的煤炭燃燒對窯爐的溫度不易控制，經常有溫度想升升不起來，想降降不下去的情況發生。而應用冷煤氣和熱煤氣加熱制品，如調節窯爐溫度只須調節煤氣閥和風閥的開度，非常簡便，對于提高產品質量、改進產品生產工藝、改善勞動條件和環境衛生具有十分明顯的效果。

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